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连续铸造

连续铸造
连续铸造是一种先进的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。铸造分析仪器
连续铸造在国内外已被广泛采用,例如连续铸锭(钢或有色金属锭),连续铸管等。连续铸造和普遍铸造法比较有下述优点:
      1.由于金属被迅速冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;铸造化验设备
     2.连续铸造时,铸件上没有浇注系统的冒口,故连续铸锭在轧制时不用切头去尾,节约了金属,提高了收得率;
     3.简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;
     4.连续铸造生产易于实现机械化和自动化,铸锭时还能实现连铸连轧,大大提高了生产效率。

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